Виктория Чернышева
В ульяновской промзоне “Заволжье” началось строительство станкостроительного завода немецкого концерна Gildemeister AG. Пуск предприятия запланирован на конец 2013 года: здесь предполагается выпускать до тысячи станков в год. Для России этот проект, поддержанный на федеральном уровне, во многом уникальный.

Это первый в нашей стране завод немецкого концерна, имеющего свои производства в Германии, Италии, Польше, Китае. Кроме того, высокотехнологичный проект станет первым в отечественной станкостроительной отрасли, базирующимся на прямых зарубежных инвестициях (объем вложений – порядка 26 миллионов евро).

Концерн поставляет свою продукцию в Россию с 1958 года: на сегодняшний день в нашей стране установлено 4535 станков его производства.

– Наши станки весят от пяти до 50 тонн. Их доставка – это большие транспортные, таможенные расходы. Даже такой концерн, как наш, не может себе позволить такого, мы хотим снизить издержки. И идем туда, где прогнозируется рост сбыта и использования станков, – рассказал член правления Gildemeister Гюнтер Бахман.

После долгого обсуждения, отсмотрев несколько российских предприятий, немецкие инвесторы решили построить завод с нуля – они подсчитали, что переоснащение уже существующих производств обойдется дороже. В качестве места для размещения станкостроительного предприятия была выбрана Ульяновская область. Как уточнил Гюнтер Бахман, причин для этого было несколько: близость потенциальных потребителей – предприятий автопрома и авиапрома; хорошая база субпоставщиков и инфраструктура – наличие железнодорожного узла, международного аэропорта; активная поддержка регионального правительства (ульяновские чиновники в буквальном смысле бились за этот проект), а также налоговые преференции, которые могут посоперничать со льготами в федеральных промзонах.

Немаловажную роль сыграло и то, что в регионе много студентов вузов (инвесторы планируют сотрудничать с местным техническим университетом, где есть машиностроительный факультет). В Ульяновской области до сих пор сохранилась система подготовки кадров для станкостроения – здесь размещается известный на всю страну завод тяжелых и уникальных станков. На новом предприятии откроется собственный учебный и сервисный центры. Кроме того, сотрудников завода будут направлять на полугодичное обучение на производствах в Польше и Германии.

Коллектив предприятия будет полностью состоять из россиян – неважно, будут это работники, которые займутся “закручиванием гаек” или инженерией. На заводе будет три категории специалистов: в области механообработки и обслуживания станков; сервисные специалисты и работники, занимающиеся мехатроникой – разбирающиеся и в механике, и в электронике (их предполагается обучать).

Инвесторы рассказали, что ищут и местных поставщиков сырья – чугуна (на сегодняшний день они отсмотрели 30 производств, но качество продукции пока их не устроило), листовой стали, деталей для изготовления станков и так далее.

Еще один важный нюанс: в Ульяновске будет не просто производиться сборка станков. Здесь развернется механообработка – изготовление высокоточных деталей. Это сделано для того, чтобы ускорить работу с заказчиками по снабжению – не везти детали из Германии, а делать их на месте.

Первой продукцией российского завода станут станки для аэрокосмической промышленности. Они предназначаются для обработки легких (алюминий) и волокнистых материалов. Одним из основных российских потребителей таких станков является Государственный космический научно-производственный центр имени Хруничева.

Интересно, что до десяти процентов энергии, обеспечивающей работу предприятия, предполагается получать из альтернативных источников – солнечных батарей и ветряков собственной разработки. Аналогов такому решению в Ульяновской области нет. Батареи и ветряки разместятся в Парке энергетических решений, который построят рядом с заводом. Для корпорации это не столько эксперимент, сколько производственная необходимость.

– В Германии многие говорят, что эта “зеленая энергия” дороже. Однако уже сейчас солнечные модули стоят на 15 процентов дешевле, чем раньше. Мы хотим иметь резерв энергоснабжения: обработка некоторых дорогостоящих деталей у нас занимает один-два дня. И если произойдет отключение электроэнергии, станок выйдет из строя. Используя альтернативные источники, мы сможем обезопасить себя от энергетического кризиса, – пояснил Гюнтер Бахман.

Справка “РГ”
Новый завод по производству высокоточных станков для металлообработки будет расположен на участке площадью 200 тысяч квадратных метров, который инвесторы приобрели в собственность. До тысячи станков ряда “Эколайн” для аэрокосмической отрасли будет ежегодно производиться в цеху площадью восемь тысяч квадратных метров. Шестьсот пятьдесят квадратных метров займет технологический центр и демонстрационная площадка. На первом этапе на предприятие планируется принять 150 сотрудников. Затем, в зависимости от объемов производства, коллектив могут увеличить еще на 100 человек.