В тридцати километрах от г Ульяновска, в рабочем поселке Цильна, в декабре 1967 года был принят в эксплуатацию сахарный завод – единственное предприятие сахарной промышленности в области, поэтому получившее название “Ульяновский сахарный завод”. Проектная мощность завода была рассчитана на переработку 1500 тонн сахарной свеклы в сутки, но едва удавалось делать половину этого. Мешали технические неполадки, нехватка кадров. Некоторое оборудование устарело за почти 9-летний период строительства, другое имело низкую производительность или не давало возможности получать продукцию надлежащего качества. В этих условиях в январе 1968 года директором завода был назначен Александр Михайлович Коняев. Под его руководством началось техническое перевооружение предприятия, почти все оборудование было заменено.

Не осталось ни одной станции переработки в первоначальном виде. Полностью переделали тракт подачи свеклы и удаления жома, построили новое диффузионное отделение, полностью реконструировали станции очистки сока и фильтрации, заменили все центрифуги, расширили сушильное отделение. В 1976 году заводу удалось достичь наконец проектной мощности. К началу 90-х годов это было уже современное предприятие со сложившимся коллективом специалистов. Хорошее техническое оснащение помогло заводу выстоять в период реформ 90-х годов. Приходилось принимать нестандартные решения и находить выход из трудного положения. И все это было прежде всего на плечах директора Коняева А.М., который 35 лет бессменно руководил заводом.

В 1998-99 гг на заводе были внедрены научные разработки специалистов кафедры технологии сахаристых продуктов Кубанского государственного технологического университета по реконструкции станции известково-углекислотной очистки диффузионного сока на основе глубокого пересатурирования (бикарбонизации) сока 1-й сатурации. Внедрение новой схемы позволило увеличить эффект очистки сока, значительно снизить расход известнякового камня.

С целью увеличения мощности завода в 2000 году были начаты, а в 2001-м завершены работы по реконструкции тепловой схемы завода с заменой корпусов выпарной станции на более мощные и автоматизацией процесса.
Работы проводились за счет собственных средств, общая сумма затрат составила свыше 16 млн. рублей. Среднесуточная переработка свеклы превысила 3000 тонн в сутки.

сахарный (1 из 56)

сахарный (2 из 56)

сахарный (3 из 56)

сахарный (4 из 56)

сахарный (5 из 56)

сахарный (6 из 56)

сахарный (7 из 56)

сахарный (8 из 56)

сахарный (9 из 56)

сахарный (10 из 56)

сахарный (11 из 56)

сахарный (12 из 56)

сахарный (13 из 56)

сахарный (14 из 56)

сахарный (15 из 56)

сахарный (16 из 56)

сахарный (17 из 56)

сахарный (18 из 56)

сахарный (19 из 56)

сахарный (20 из 56)

сахарный (21 из 56)

сахарный (22 из 56)

сахарный (23 из 56)

сахарный (24 из 56)

сахарный (25 из 56)

сахарный (26 из 56)

сахарный (28 из 56)

сахарный (29 из 56)

сахарный (30 из 56)

сахарный (31 из 56)

сахарный (32 из 56)

сахарный (33 из 56)

сахарный (34 из 56)

сахарный (35 из 56)

сахарный (36 из 56)

сахарный (37 из 56)

сахарный (38 из 56)

сахарный (39 из 56)

сахарный (40 из 56)

сахарный (41 из 56)

сахарный (42 из 56)

сахарный (43 из 56)

сахарный (44 из 56)

сахарный (45 из 56)

сахарный (46 из 56)

сахарный (47 из 56)

сахарный (48 из 56)

сахарный (49 из 56)

сахарный (50 из 56)

сахарный (51 из 56)

сахарный (52 из 56)

сахарный (53 из 56)

сахарный (54 из 56)

сахарный (55 из 56)

сахарный (56 из 56)