3 сентября в рамках рабочего визита в город атомщиков губернатор Алексей Русских ознакомился с новым оборудованием, закупленным при господдержке.
— Установка обрабатывающего центра с ЧПУ и электроэрозионного станка на «Димитрвоградском заводе стеклоподъемников» позволит предприятию сократить расходы почти на 15-20%, а сроки производства оснастки — примерно в два раза. На реализацию проекта по модернизации выделили средства через региональный Фонд развития промышленности. Подобные инициативы не только укрепляют потенциал автомобильной отрасли региона, но и являются вкладом в технологический суверенитет нашей страны. Продолжим поддерживать наши предприятия. С начала 2026 года благодаря льготным займам регионального ФРП профинансировали восемь проектов, направленных на развитие производств, — сказал Алексей Русских.
Предприятие выпускает стеклоподъемники с механическим и электрическим приводом: за 25 лет работы освоено более 60 моделей. Также здесь изготавливают замки деверей для автомобилей «УРАЛ» и штампованные комплектующие для вакуумных усилителей тормозов. Завод является поставщиком первого уровня для ведущих автопредприятий России: АО «АвтоВАЗ», ООО «АЗ «НАЗ» («ГАЗ»), ООО «УАЗ», АО , «АЗ» «УРАЛ», АО «РОМАНОВ» («БАЗ»).
«Димитровградский завод стеклоподъемников» имеет собственную научную и конструкторскую базу, широкий парк оборудования, прессово-сварочный и механосборочный цеха, испытательную лабораторию, а также современную слесарно-инструментальную базу для изготовления пресс-форм и штампов.
Льготный заём регионального Фонда развития промышленности выделен предприятию в 2025 году на реализацию проекта «Расширение технологических возможностей слесарно-инструментального участка по изготовлению и ремонту штамповой и литейной технологической оснастки для производства компонентов стеклоподъёмников». В рамках реализации проекта на заводе установили обрабатывающий центр с ЧПУ и электроэрозионный копировально-прошивной станок погружного типа с ЧПУ. Оборудование предназначено для изготовления и ремонта штампов и пресс-форм — технологической оснастки для прессового и литейного производства.
Как сообщил директор предприятия Вадим Сущин, на данный момент оборудование поставлено и смонтировано, произведены необходимые пуско-наладочные работы. В ближайшее время проект перейдёт в эксплуатационную фазу.




Фото: пресс-служба губернатора и Правительства Ульяновской области